2025年09月15日 
瀏覽量：0近日，小鴨精工“基于過程質量智能檢測的高效自動化車輪生產線”，成功入選2025年度山東省首臺（套）技術裝備生產企業及產品名單。
這條生產線是小鴨精工自主研發的、具有國際先進水平的首條基于過程質量智能檢測的高效自動化車輪生產線。項目通過AI智能檢測、核心工藝設備自主創新、產線無人化與柔性化三大技術路徑協同突破，集成深度視覺識別、多模態感知（聲-光-力）與接力式柔性加磨技術，實現車輪制造與檢測全流程自動化、智能化。
該產線通過對焊縫完整性、氣密性、表面瑕疵、輪輞產品裂紋等關鍵指標進行快速在線判定，改變了傳統車輪生產依賴人工目檢與氦氣質譜檢測的局面，操作人數從傳統產線的10人銳減至僅需1名巡線員，生產效率和產品質量都得到極大提升，產品不良率顯著下降。產線覆蓋多種規格的車輪生產，具備顯著的行業引領性與規模化推廣應用價值。
（小鴨精工基于過程質量智能檢測的高效自動化車輪生產線）
多年來，小鴨精工機械公司始終穩步推進技術創新，陸續成功研發出直流對焊機、單電機同步減速成型機、新型輪輞邊緣毛刺打磨設備等新品，現已逐漸進入大眾視野。
精工新品
（直流對焊機）
直流對焊機具備“更穩、更省、更強、更快”的核心技術優勢，可實現生產現場無火花噴濺，焊接過程穩定可控，成品質量均勻可靠，焊接材料適應性更強，焊接時間在3s以內。
（單電機同步減速成型機）
小鴨精工自主研發的單電機同步減速成型機，具有“結構簡化、性能精準、效益顯著”的特點，降低了設備的復雜度和故障率，能夠最大限度減小運行阻力，降低能量損耗，為制造業裝備升級提供新的方向。
（新型輪輞邊緣毛刺打磨設備）
新型輪輞邊緣毛刺打磨設備實現了動力結構的簡化與打磨過程的優化，在大幅提升打磨精度的同時，顯著提高生產效率，能精準清除輪輞邊緣的毛刺，確保每一件產品邊緣都光滑平整，為高品質輪輞制造提供可靠保障。
（小鴨精工基于過程質量智能檢測的高效自動化車輪生產線）
此次入選充分體現了小鴨車輪制造在質量、效率與柔性方面的核心競爭力，為汽車配套產業的高質量發展提供了關鍵技術支撐。未來，集團將持續深化智能制造戰略，不斷鞏固在國內商用車、乘用車配套市場的優勢地位，積極拓展全球業務布局，加速響應新能源汽車等新興市場的個性化需求，以創新為引擎，為行業高質量發展注入更強動能。
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